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      OLED顯示屏印刷技術可不可以實現?

      2021-06-07 17:18:09

      OLED屏幕每個像素“燈泡”除了是蒸上去的,還可以選擇“印”出來。用噴墨打印機來舉個例子,噴墨打印機是把墨水噴到紙上,從而呈現出文稿或圖片。而印刷顯示是使用印刷方式制作顯示器的有機材料膜層,是一種工藝方法。實現了印刷顯示后,可以印刷不同面板,如果“噴”的是OLED材料,那就是 OLED顯示屏;“噴”的是量子點材料,那就是量子點顯示面板。印刷OLED,簡單說,就是通過噴墨印刷設備上的多個印刷噴頭,將不同顏色的聚合物發光材料溶液準確的沉積在ITO玻璃基板的隔離柱槽中,溶劑揮發后會形成100納米左右厚度的薄層,構成可發光的像素。

      OLED顯示屏

      為什么說印刷顯示技術是下一代顯示革命?真空蒸鍍工藝,受限于設備與技術,很難制作大尺寸精細金屬掩模板,導致該工藝無法應用在大尺寸面板的制造上。蒸鍍過程中, 有機材料氣體無差別沉積在玻璃基板上,導致材料利用率低。也許由于不需要真空蒸鍍腔體、不需要精密金屬掩模板、不需要彩色濾光片等等,松下在2013年的 CES展會上,展示了一種采用自主研發“印刷”工藝的、而且據他們自己說是當時全球比較大4K OLED電視(56寸)。


      印刷OLED有哪些優勢足以挑戰相對成熟的蒸鍍技術呢?首先就是成本低廉,在OLED面板的原材料使用上,印刷OLED就比蒸鍍技術節省90%;印刷OLED技術可以有效提升成品的壽命;噴墨打印的制程要比蒸鍍制程更容易適應大基板的切割的需要,這更利于高代線處理大尺寸基板的趨勢。


      江西芯智景光電有限公司-OLED,OLED顯示屏,芯智景光電公司據業界人士的介紹稱,印刷OLED大的瓶頸在于每一個微小印刷點之間的差異性控制(減小像素間的差異),以及對于極小亞像素單位印刷的設備研發(提升設備精度)。前者是整個印刷顯示行業的關鍵瓶頸,后者則主要是對于中小尺寸顯示產品而言的問題?;蛘哒f,對于印刷OLED,油墨穩定性不是Z終的大問題,設備精度和穩定性才是真正的考驗。這個問題恰恰必須在建立示范性生產線后才能真正從工程上解決。 

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